产品介绍
春节放假，停工停产。
长时间停机
切削液在静置条件下
容易滋生霉菌、厌氧菌等微生物
使工作液变质、甚至产生腐败发臭
严重影响工作液性能和车间环境
为使复工后顺利投产
卯足干劲加油干
开工第一条
就要做好切削液检测和维护
安美21年专注润滑、切削、防锈、清洗领域的创新和发展
每年为近20000家客户提供切削液
为您整理一份专业的切削液维护指南
一、检测切削液各项指标
1.浓度检测：如偏离使用正常浓度范围，需要及时进行调整（及时补充工作液或水）。
2.pH检测：pH值降低通常预示着切削液长菌及防锈性能的下降，增加可能有碱性物质进入；应及时查找原因，并做出相应的补救措施。
3.切削液日常监控表：
二、除杂撇油，全面清理杂质
放假停机一段时间后，切削液中的杂油将最大程度浮出在表面，可在开机前将表面浮油一次性撇除干净，减少后续细菌滋生的机会。
安美切削液再生机
快速将切削液表面浮油分离清除、且可以高效杀菌除臭，有效延长切削液使用寿命。
清除一台普通机床的切削液浮油仅需45分钟，30台机床的车间配置一台即可满足维护需求。
清洗干净后，再配制正常浓度的新液添加到液槽中以补足缺失的液面。向切削液系统补充添加液体时，先用良好的水(如去离子水)与切削液原液在机床外部预先混合均匀后，再往液槽中添加。
三、维护杀菌
如切削液臭味严重且持续，说明细菌滋生比较严重，需要将机床空机运转后添加杀菌剂进行杀菌处理：
首先使机床空运转、循环，这个过程要持续一段时间，使得脏液中的污物和金属屑悬浮在液体中，这样有利于更好地排放并清除掉所有屑末和各种可见的沉积物。
然后采用高压水枪对液槽中的各个角落进行冲洗，直到彻底冲洗干净为止。
抽干原变质工作液后，使用杀菌剂或低浓度（1~2%）工作液清洗机床液槽、管路。液槽中灌入清水后推荐添加安美快速除臭杀菌剂-CB14，使用浓度推荐为万分之三至万分之五，加入后至少开机循环半小时。
水性切削液专用快速除臭杀菌剂-CB14
广谱杀菌：长效杀灭多种细菌、真菌和酵母菌，用量低，与各种乳化剂、表面活化剂及蛋白质成分配伍性好。
使用方便：近似无色透明液体，可直接在水性切削液中，边搅拌边加入使之混合均匀。