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新一年的工作即将开始，为确保您企业车间设备开机复工的安全和稳定运行，安美科技股份提示您，假期后复工需注意以下事项。

液压系统维护指南

液压设备管理得好，抓好了防重于治这个环节，便可少出故障，减少停机"治病"的时间，大大提高液压设备的使用寿命和工作性能。

01维护液压系统时的注意事项

1、检查流体液位。

2、检查呼吸阀盖、呼吸阀过滤器和注入滤网，禁止在滤网上打孔以免加油过快。

3、检查过滤器指示器和/或压差表。

4、目测所有系统软管、管道、管道接头是否有泄漏和磨损。

5、通过内置温度计或手持红外检测仪，检查系统温度。

6、目测油槽内侧是否存在曝气∶曝气指当油进入液压油泵时离散气泡随油进入油槽的情况。

7、倾听泵的气蚀现象。气蚀比曝气稍微复杂一些，但二者鲜有相似之处。如何分辨曝气和气蚀?一个方法是在吸入侧安装一台真空计，确保压力等于或大于泵制造商规定值，油槽中发泡通常是曝气的迹象。

8、用一台红外线温度计扫描电动伺服阀。阀门和电磁阀高温（超过150°F）通常表示阀门被粘住。

金属切削液维护指南

想要维护管理好切削液，就需要注意导致切削液不稳定的原因和信号，并经常性地做一些基本的维护工作。预防性维护对得到长的切削液使用寿命和好的使用性能非常重要，可减弱污染物、微生物、盐分等对使用中的切削液的不利影响。

01切削液节后维护注意事项

1、ph值监控通过对 ph值的检测监控，可以控制切削液酸碱度变化的大小；至少每周必须检测一次（ph 试纸），ph值应保证大于8，ph值的降低通常预示着切削液长菌及防锈性能的下降，ph值过低需增加ph值调整剂 。?

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2、工业切削液日常外观检查外观检查包括切削液的颜色、气味等。这些可直观反映切削液的基本状态。

3、切削液系统循环控制为确保切削液的正常使用状态，必须保证切削液良好的循环状态，如遇到长时间停机（指3天以上），如果机床始终不开机循环，可能会加速厌氧性细菌生长，切削液易发生腐败，应及时更换新液并至少循环半小时。机床防护门在加工完毕时，最好能敞开一段时间，避免其加工时周围过饱和的冷却液蒸气因湿度骤变，空气水分冷凝而对机床造成的锈蚀。

4、切削液槽的清洗首先使机床空运转、循环，这个过程要持续一段时间，使得脏液中的污物和金属屑悬浮在液体中，这样有利于更好地排放并清除掉所有屑末和各种可见的沉积物。采用高压水枪对液槽中的各个角落进行冲洗，直到彻底冲洗干净为止。液槽中灌入清水后推荐添加安美快速除臭杀菌剂-CB14，使用浓度推荐为万分之三至万分之五，加入后至少开机循环半小时。

5、金属加工液状况监控现场维护人员应随时检查监控切削液的使用状况，如发现金属加工液的金属性能下降，推荐使用安美环保型-水性清洗剂。?

6、浓度的控制恰当的浓度是得到最佳刀具寿命、高生产率、良好的防锈性能和控制细菌滋长的重要因素。常规检测浓度的方法有两种：手持光学折光仪可测得相当的浓度读数，可在生产现场使用。但其准确性会因切削液中含有杂油、清洗剂、液压油及其他污染物而受影响。化学滴定法 此法是较准确的方法。具体的方法因所用切削液的性质而异。当向切削液系统补充添加液体时，先用良好的水(如去离子水)与切削液原液在机床外部预先混合均匀后，再往液槽中添加。

7、跟踪记录切削液性能对每台机床切削液的使用状况进行简单记录。保持记录十分重要。可溶性切削液中的各种添加剂，能帮助延长刀具和液体的使用寿命，防止工件锈蚀，并保持切削液的稳定性。

02推荐产品：安美快速除臭杀菌剂-CB14

产品优势

1、广谱长效，配伍性高

长效杀灭多种细菌、真菌和酵母菌，用量低，与各种乳化剂、表面活化剂及蛋白质成分配伍性好。

2、毒性低

毒性低使用浓度下对皮肤、眼粘膜无刺激。排放无残留，不会对环境造成累积污染。

3、杀菌性强

对微生物的细胞膜具有极强的穿透能力，并能对微生物的细胞组织产生分解破坏作用。

4、使用方便

本品近似无色透明液体，可直接在水性切削液中，边搅拌边加入使之混合均匀。

操作演示视频

03推荐产品： 安美强力环保除油除锈清洗剂保立美7853

产品优势

1、杀菌速度快

长效杀灭多种细菌、真菌和酵母菌，用量低，与各种乳化剂、表面活化剂及蛋白质成分配伍性好。

2、快速除油去污

本产品对设备厂房无腐蚀性。大大降低盐酸对厂房设备的腐蚀，可一定程度上减少不必要的损失。

3、除锈性能高效

螯合溶锈除锈均匀，不产生大锈片剥离。不会造成工件出水孔堵塞现象。除锈完成后进入漂洗，不影响后处理。

4、适用性广

本品可代替盐酸、磷酸、硝酸等一些对空气环境有污染的强酸性和国家管制的产品。

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