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注塑脱模剂的基本性能要求有哪些?

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注塑脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解和反应。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。


注塑脱模剂

注塑脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来,从而得到光滑平整的制品,并保证模具多次使用,具体性能要求如下:

1、脱模性(润滑性),形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时,尺寸精确无误。
2、脱模持续性好。
3、成形物外观表面光滑美观,不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。
4、二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时,对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。
5、易涂布性。
6、耐热性。
7、耐污染性。
8、成形好,生产效率高。
9、稳定性好,与配合剂及材料并用时,其物理、化学性能稳定。
10、不燃性,低气味,低毒性。

安美注塑脱模剂优点:

1、脱模次数多:在常规的脱模操作中,本品脱模次数最多可达8次以上;


2、脱模效率高:本品选用高性能优质硅油,无色、无味、耐高温、无毒,脱模效果好,工件易取下,不会产生粘模现象;


3、增加产品光洁度:使用本品喷涂后,能形成持久性强的润滑膜,防腐防锈,增加产品表面光洁度;


4、不污染工件表面:不影响二次加工。本品不污染损坏模具及工件表面,不影响二次加工,如喷油、丝印、电镀、烫金等工艺。


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