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切削液离线净化方案 | 浮油粉末残渣99%清除,延长切削液寿命3-4倍

发布者:安美集团 发布日期: 阅读量:659次



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在现代制造业中

切削液的作用日益突出

是各类机械加工过程中不可或缺的元素

不仅能够有效地降低摩擦

为刀具和工件提供冷却

还能显著提高加工效率和加工质量


切削液污染的危害



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随着加工过程的进行,切削液中会不可避免地混入各种杂质,如浮油、粉末、细菌、霉菌以及颗粒物等。浮油、细菌、霉菌等会导致切削液发臭,且加工过程中产生大量的油雾会影响员工健康。粉末和颗粒物的存在会造成刀具损耗,影响加工精度,导致成品率下降。因此,如何高效过滤和净化切削液,已经成为众多加工制造企业亟待解决的难题。

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针对切削液加工存在的这一难题,安美凭借先进的技术,创新推出了一套高效可靠的切削液离线净化方案,安美移动式液槽清理机+安美切削液高速离心净化机组合方案,可有效过滤和净化切削液,帮助加工制造企业提高生产效率和降低成本。






切削液离线净化方案


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两台设备相辅相成

残渣污物99%清除



粗滤?2-4月/次

采用安美移动式液槽清理机将机台液槽中全部切削液吸出,经过0.1mm滤桶截留切屑、底渣、油泥,并将粗滤后的切削液存储于储液罐中,再将液槽各个部位的残渣彻底的清理干净,最后将储存在储液罐内的切削液完全排出到指定的集中净化槽,操作时间10-20分钟,视液槽的污染情况而定,清理频率为2-4月/次。


精滤??2-4月/次

采用安美切削液高速离心净化机对集中净化槽中的切削液进行净化,将表面的浮油、悬浮粉末以及包裹在其中的霉菌一同清除,净化效率为4-6小时/吨,视切削液的浮油含量与污染程度而定,净化频率为2-4月/次。

移动式液槽清理机优势

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干湿两吸

20000转超高速风机,较为彻底清理机床液箱、工具集液池、小容量清洗液槽,甚至可对机床台面、车间地面进行清洁。


过滤精度可达100μm

滤桶过滤精度可达100μm,较为彻底清除细菌滋生的切屑、底泥、底渣等内源性污染物。


1名员工&10+分钟

1个人工只需10-20分钟即可完成1台机床液槽清渣换液,大幅缩减清理时间,降低人力成本,提高工作效率。


切削液高速离心净化机优势

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7500rpm

水溶性切削液经分离后,浓度不变(分离机7500rpm不会造成切削液破乳)。


污染物去除率高

浮油较彻底清除,高速碟式离心机去油效率最大可达99%;霉菌去除效果显著,霉菌去除率为95%;颗粒物去除率达98%以上。


30分钟+60台机

小巧灵活,特别适用于狭窄空间中的闪转腾挪,净化过滤一台普通机床的切削液浮油仅需30分钟,60台机床的车间只要配置一台即可满足净化过滤的需求。


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安美切削液离线净化方案自推出以来,凭借其使用效果佳、处理时间短、操作简单方便等诸多优势已获得众多加工制造企业客户的认可与好评,助力加工制造企业轻松实现一站式清渣、换液及净化过滤,有效提高了生产效率及降低处理成本。


-END-



编辑|橙子


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