中温磷化液
安美中温磷化液保立美-7887M为浅色至浅绿酸性液体，属锌钙锰系磷化液,磷化膜结晶致密细腻、均匀、膜厚，厚度可达3-5 微米（um）、膜重 10-20 克/平方米，膜呈深灰色或浅黑色，色调均匀。含碳量越高的钢铁件,磷化膜颜色越偏黑。磷化膜润滑性、耐磨性及防锈性相当优越,磷化时无需脱脂。表调、沉渣少、工作液稳定性好、易控制。
安美切削液专用消泡剂 | 用量少，立马消泡、长效抑泡！
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随着工业的高速发展，我国对金属加工品的需求也越来越大。据国家统计局数据，2021年，全国十种有色金属产量6454万吨，同比增长5.4%，两年平均增长5.1%。今年，在1—2月份，全国十种有色金属产量1051万吨，同比下降0.5%，去年同期为增长10.6%。
工业市场对于金属材料的需求在不断增加，金属加工的市场也越来越大，越来越多的企业投身加入到金属加工行业队伍中。
然而，在金属加工的过程中，常常需要加入切削液来对金属实现润滑、冷却、防锈、清洗等作用。但因为切削液含有过多的表面活性剂，它自身便容易导致泡沫的诞生，给企业带来产品质量、生产和安全健康等危害。
切削液泡沫的危害
5S管理及安全：
切削液泡沫水平增高，从液槽中溢出后会在机床周围扩散开，导致车间地面不整洁，需要经常清理；造成地面湿滑，带来安全隐患。
报警停机 :
泡沫上升会使机床设备的传感器误以为液面高，从而报警，甚至导致机床设备停止运转，造成非计划停机的生产事故。
引起对液位的误判? :
泡沫上升，会掩盖中央液槽的实际液面，使维护人员无法判断真正的液面水平，这样的误判会导致维护人员无法决定补水补液的量，从而导致维护质量的不稳定。
泡沫影响加工效果 :
泡沫过多有时会导致切削液混有大量空气，形成气液混合物，影响润滑和冷却效果，会导致加工表面效果差、烧伤、刀具损耗加快等诸多问题。
这些接连而来的问题让金属加工企业十分苦恼，为了消除切削液液中的泡沫，除了完善系统硬件外，针对性地添加切削液专用消泡剂是必需的。
您是否有在采购选品时感到焦虑？
对此，安美通过创新多元的化学品组合、先进的监测和控制系统、以及精深专家的多方位支持，为您提供一系列切削液消泡剂，针对性解决切削液泡沫问题/难题，显著降低切削液中表面泡沫和稳定泡沫的不利影响，为您的卓效生产保驾护航。
安美 半合成切削液专用消泡剂
本品是针对切割液及其应用而开发的，由聚二甲基硅氧烷经过特殊工艺复配而成，易溶于水，能在高温、强酸碱、高剪切力、高压的条件下持续保持消泡、抑泡。
产品特性
消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。
耐热性好，化学性稳定，适用于多个领域。
具有较好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油。
其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
建议用量
根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为0.1%—0.3%，添加量根据具体情况试验决定。
安美 全合成切削液专用消泡剂
本品由嫁枝改性嵌断聚醚经过特殊高温催化工艺乳化聚合而成的Hlb值达到平衡点的高效消泡剂，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下持续保持消泡、抑泡。
产品特性
消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质其性能。
扩散性、渗透性好，能与油品、切削液完全相容。
在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。
可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
建议用量
添加量为切削液总量的0.1%～0.5%，最佳使用量请实验。本品如稀释需立即使用，不宜久存，否则会出现分层破乳等影响产品品质的问题。
安美 皂化油专用消泡剂
本品由含特殊改性多种原料复配而成，为水溶性高效抑泡消泡剂，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡性的场合。
产品特性
消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。
耐热性好，化学性稳定，适用于多个领域。
具有较好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油。
其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
建议用量
根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为0.1%—0.3%，添加量根据具体情况试验决定。
安美长效消泡剂
使用方法：原液添加或分批添加。
建议用量：千分之一至千分之五，标准添加量由客户根据具体试验情况而定。
产品如有稀释需立即使用，最好当天使用完，开稀倍数可以是1~10倍。
消泡剂的使用往往需要和现场的工况、工厂的限制及金属加工液产品相结合，才能选择最合适的消泡添加剂。
