46号机械设备润滑防锈液压油
安美46号机械设备润滑防锈液压油产品是优质抗磨液压循环润滑油，系选用高质量异构脱腊的石蜡基矿物油和性能优良的添加剂精心调配而成。特效抗油泥形成专利技术，使其具有非同一般的洁净效果，并提供较长的使用寿命，被业界誉为洁净专家。其质量超越国际 L-HM 级质量标准。符合全球各主要液压设备制造商之质量要求。
安美金属表面硅烷处理工艺，降低金属表面处理30-50%的成本！
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传统磷化、陶化在金属防腐方面具有优良的性能，在涂装前处理过程中被广泛使用。但磷化处理含有磷、锌、镍、锰等有害重金属，处理温度较高，废水、废渣处理较复杂；陶化处理含锆等重金属，操作繁琐，处理过程中需使用纯水，这两大金属表面处理工艺面临日益严峻的形势。
硅烷化处理是目前技术发展较成熟的可取代磷化、陶化的前处理技术。处理后的工件防锈性能，涂层附着力、耐冲击、耐盐雾性能均超过磷化、陶化所处理的工件，并且能彻底解决磷化、陶化工艺常见质量问题。
金属表面硅烷处理剂替代磷化剂
在工信部2016年6月30日印发的《工业绿色发展规划（2016-2020年）》中提出：要减少有毒有害原料使用，引导企业在生产过程中使用无毒无害或低毒低害原料，从源头削减或避免污染物的产生。?
来源：《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2016年版）》
金属表面硅烷处理的优点
?不含磷、锌、镍等有害重金属及其它有害成分
?无残渣，渣处理成本为零，减少设备维护成本
?不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害
?单组份，浓缩液添加3%左右，消耗量少，工人易操作
?没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能，可缩短新建生产线，节约设备投资和占地面积
?常温操作，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35～55℃
?与现有设备工艺不冲突，无需设备改造可直接替换磷化、陶化，节省成本
硅烷、磷化、陶化三者对比
对比陶化和磷化工艺，硅烷处理工序从原来的7~9道工序，减少到5道，大幅减少人工费用、不含重金属，更加绿色环保，降低金属表面处理30-50%的成本，以下为三大工艺之间的具体对比。
安美硅烷处理剂系列产品推荐
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?对比同行产品，安美硅烷处理系列产品仅需单剂开槽，药剂消耗少；面漆面积在250-400㎡处理单位面积大，且减少2-4道工序，节约水20%~30%，无药液残渣，废水易处理，真正为企业达到降本增效的目的。
安美硅烷和其他竞品的性能和成本对比?
安美金属表面硅烷处理实例
安美金属表面硅烷处理实例佛山某电器企业，专业生产烤箱、冰箱、洗衣机、油烟机、电饭煲、微波炉、?烤炉等电子电器产品，同时给其它品牌电器做加工，其生产线是标准的流水线喷淋式作业涂装。
2020年以前使用的是磷化产品，产品不仅不环保而且不稳定。2021年1月正式上线我公司碱性免水洗硅烷产品，?目前已经正常使用1年多时间，取得成果如下：
硅烷作为新型环保前处理技术，在国际上已经得到广泛应用，安美的硅烷系列产品在家电、汽车零部件、机械装备、3C/5G通讯等行业已广泛应用，获得众多新老客户的一致好评，为企业真正实现降本增效的目标。?
